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‖產(chǎn)品分類(lèi) |
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巧妙使用挖掘機 |
1、操作技術(shù)
首先要確認周?chē)鸂顩r�；剞D作業(yè)時(shí)，對周?chē)系K物、地形要做到心中有數，安全操作；作業(yè)時(shí)，要確認履帶的前后方向，避免造成傾翻或撞擊；盡量不要把終傳動(dòng)面對挖掘方向，否則容易損傷行走馬達或軟管；作業(yè)時(shí)，要保證左右履帶與地面完全接觸 ，提高整機的動(dòng)態(tài)穩定性。
2、有效挖掘方法
當鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成90度時(shí)，挖掘力最大；鏟斗斗齒和地面保持30度角時(shí)，挖掘力最佳即切土阻力最��；用斗桿挖掘時(shí)，應保證斗桿角度范圍在從前面45度角到后面30度之間。同時(shí)使用動(dòng)臂和鏟斗，能提高挖掘效率。
3、挖掘巖石
使用鏟斗挖掘巖石會(huì )對機器造成較大破壞，應盡避免；必須挖掘時(shí)，應根據巖石的裂紋方向來(lái)調整機體的位置，使鏟斗能夠順利鏟入，進(jìn)行挖掘；把斗齒插入巖石裂縫中，用斗桿和鏟斗的挖掘力進(jìn)行挖掘（應留心斗齒的滑脫）；未被碎裂的巖石，應先破碎再使用鏟斗挖掘。
4、坡面平整作業(yè)
進(jìn)行平面修整時(shí)應將機器平放地面，防止機體搖動(dòng)，要把握動(dòng)臂與斗桿的動(dòng)作協(xié)調性，控制兩者的速度對于平面修整至關(guān)重要。
5、裝載作業(yè)
機體應處于水平穩定位置，否則回轉卸載難以準確控制，從而延長(cháng)作業(yè)循環(huán)時(shí)間；機體與卡車(chē)要保持適當距離，防止在做180度回轉時(shí)機體尾部與卡車(chē)相碰；盡量進(jìn)行左回轉裝上，這樣做視野開(kāi)闊、作業(yè)效率高，同時(shí)要正確掌握旋轉角度，以減少用于回轉的時(shí)間；卡車(chē)位置林比挖掘機低，以縮短動(dòng)臂提升時(shí)間，且視線(xiàn)良好；先裝砂土、碎石，再放置大石塊，這樣可以減少對車(chē)箱的撞擊。
6、松軟地帶或水中作業(yè)
在軟土地帶作業(yè)時(shí)，應了解土壤松實(shí)程度，并注意限制鏟斗的挖掘范圍，防止滑坡、塌方等事故發(fā)生以及車(chē)體沉陷較深。
在水中作業(yè)時(shí)，應注意車(chē)體容許的水深范圍（水面應在托鏈輪中心以下）；如果水平面較高，回轉支承內部將因水的進(jìn)入導致潤滑不良，發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇葉片受水擊打導致折損，電器線(xiàn)路元件由于水的侵入發(fā)生短路或斷路。
7、吊裝作業(yè)
作用液壓挖掘機進(jìn)行吊裝操作進(jìn)，應確認吊裝現場(chǎng)周?chē)鸂顩r，使用高強度的吊勾和鋼絲繩，吊裝時(shí)要盡量使用專(zhuān)用的吊裝裝置；作業(yè)方式應選擇微操作模式，動(dòng)作要緩慢平衡；吊繩長(cháng)短適當，過(guò)長(cháng)會(huì )使吊物擺動(dòng)較大而難以精確控制；要正確調整鏟斗位置，以防止鋼線(xiàn)繩滑脫；施工人員盡量不要*近吊裝物，以防止因操作不當發(fā)生危險。
8、平穩的操作方法
作業(yè)時(shí)，機器的穩定性不僅能提高工作效率，延長(cháng)機器壽命，而且能確保操作安全（把機器放在較平坦的地面上）；驅動(dòng)鏈輪在后側比在前側的穩定性好，且能夠防止終傳動(dòng)遭受外力撞擊；履帶在地面上的軸距總是大于輪距，所以朝前工作穩定性好，要盡量避免側向操作；要保持挖掘點(diǎn)*近機器，以提高穩定性和挖掘機；假如挖掘點(diǎn)遠離機器，造成因重心前移，作業(yè)就不穩定；側向挖掘比正向挖掘穩定性差，如果挖掘點(diǎn)遠離機體中心，機器會(huì )更加不穩定，因此挖掘點(diǎn)與機體中心應保持合適的距離，以使操作平衡、高效。
9、值得注意的操作
液壓缸內部裝有緩沖裝置，能夠在*近行程末端逐漸釋放背壓；如果在到達行程末端后受到?jīng)_擊載荷，活塞將直接碰到缸頭或缸底，容易造成事故，因此到行程末端時(shí)應盡量留有余隙。
利用回轉動(dòng)作進(jìn)行推土作業(yè)將引起鏟斗和工作裝置的不正常受力，造成扭曲或焊縫開(kāi)裂，甚至銷(xiāo)軸折斷，應盡量避免此種操作。
利用機體重量進(jìn)行挖掘會(huì )造成回轉支承不正常受力狀態(tài)，同時(shí)會(huì )對底盤(pán)產(chǎn)生較強的振動(dòng)和沖擊，因此應用利液壓缸或液壓管路產(chǎn)生較大的破壞。
在裝卸巖石等較重物料時(shí)，應*近卡車(chē)車(chē)廂底部卸料，或先裝載泥土，然后裝載巖石，禁止高空卸載，以減小對卡車(chē)的撞擊破壞。
履帶陷入泥中較深時(shí)，在鏟斗下墊一塊木板，利用鏟斗的底端支起履帶，然后在履帶下墊上木板，將機器駛出。
10、正確的行走操作
挖掘機行走時(shí)，應盡量收起工作裝置并*近機體中心，以保持穩定性；把終傳動(dòng)放在后面以保護終傳動(dòng)。
要盡可能地避免駛過(guò)樹(shù)樁和巖石等障礙物，防止履帶扭曲；若必須駛過(guò)障礙物時(shí)，應確保履帶中心在障礙物上。
過(guò)土墩時(shí)，就始終用工作裝置支撐住底盤(pán)，以防止車(chē)體劇烈晃動(dòng)甚至翻傾。
應避免長(cháng)時(shí)間停在陡坡上怠速運轉發(fā)動(dòng)機，否則會(huì )因油位角度的改變而導致潤滑不良。
機器長(cháng)距離行走，會(huì )使支重輪及終傳動(dòng)內部因長(cháng)時(shí)間回轉產(chǎn)生高溫，機油粘度下降和潤滑不良，因此應經(jīng)常停機冷卻降溫，延長(cháng)下部機體的壽命。
禁止*行走的驅動(dòng)力進(jìn)行挖土作業(yè)，否則過(guò)大的負荷將會(huì )導致終傳動(dòng)、履帶等下車(chē)部件的早期磨損或破壞。
上坡行走時(shí)，應當驅動(dòng)輪在后，以增加觸地履帶的附著(zhù)力。
下坡行走時(shí)，應當驅動(dòng)輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停車(chē)時(shí)車(chē)體在重力作用下向前滑移而引起危險。
在斜坡上行走時(shí)，工作裝置應置于前方以確保安全，停車(chē)后，把鏟斗輕輕地插入地面，并在履帶下放上擋塊。
在陡坡行走轉彎時(shí)，應將速度放慢，左轉時(shí)向后轉動(dòng)左履帶，右轉時(shí)向后轉動(dòng)右履帶，這親可以降低在斜坡上轉彎時(shí)的危險。
11、正確的破碎作業(yè)
首先要把錘頭垂直放在待破碎的物體上。開(kāi)始破碎作業(yè)時(shí)，抬起前部車(chē)體大約5cm ，破碎時(shí)，破碎頭要一直壓在破碎物上，不破碎物已被破碎后應立即停止破碎操作。
破碎時(shí)，由于振動(dòng)會(huì )使錘頭逐漸改變方向，所以應隨時(shí)調整鏟斗缸，使錘頭方向垂直于破碎物體表面。
當錘頭打不進(jìn)破碎物時(shí)，應改變破碎位置；在一下地方持續破碎不要超過(guò)一分鐘，否則不僅錘頭會(huì )損壞，而且油溫會(huì )異常升高；對于堅硬的物體，應從邊緣開(kāi)始逐漸破碎。
嚴禁邊回轉邊破碎、錘頭插入后扭轉、水平或向上使用液壓錘和將液壓錘當鑿子用。
對挖掘機實(shí)行定期維護保養的目的是，減少機器的故障，延長(cháng)機器使用壽命；縮短機器的停機時(shí)間；提高工作效率，降低作業(yè)成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實(shí)上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。
1、燃油的管理
要根據不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油；柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過(guò)早磨損；劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會(huì )對發(fā)動(dòng)機產(chǎn)生損害；每日作業(yè)完后燃油箱要加滿(mǎn)燃油，防止油箱內壁產(chǎn)生水滴；每日作業(yè)前打開(kāi)燃油箱底的放水閥放水；在發(fā)動(dòng)機燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路中的空氣。
2、其它用油的管理
其他用油包括發(fā)動(dòng)機油、液壓油、齒輪油等；不同牌號和不同等級的用油不能混且；不同品種挖掘機用油在生產(chǎn)過(guò)程中添加的起化學(xué)作用或物理作用的添加劑不同；要保證用油清潔，防止雜物（水、粉塵、顆粒等）混入；根據環(huán)境溫度和用途選用油的標號。環(huán)境溫度高，應選用粘度大的機油，環(huán)境溫度低應選用粘度小的用油；齒輪油的粘度相對較大，以適應較大的傳動(dòng)負載，液壓油的粘度相對較小，以減少液體流動(dòng)阻力。
3、潤滑油脂管理
采用潤滑油（黃油）可以減少運動(dòng)表面的磨損，防止出現噪聲。潤滑脂存放保管時(shí)，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；推薦選用鋰基型潤滑脂g2-l1，抗磨性能好，適用重載工況；加注時(shí)，要盡量將舊油全部擠出并擦*凈，防止沙土粘附。
4、濾芯的保養
濾芯起到過(guò)濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統內部而造成故障；各種濾芯要按照（操作保養手冊）的要求定期更換；更換濾芯時(shí)，應檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現有金屬顆粒奕及時(shí)診斷和采取改善措施；使用符合機器規定的純正濾芯。偽劣濾芯的過(guò)濾能力較差，其過(guò)濾層的面各人和材料質(zhì)量都不符合要求，會(huì )嚴重影響機器的正常使用。
5、定期保養的內容
①新機工作250h后就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯；檢查發(fā)動(dòng)機氣門(mén)的間隙。
②日常保養；檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統內部；檢查和擰緊履帶板螺栓；檢查和調節履帶反張緊度；檢查進(jìn)氣加熱器；更換斗齒；調節鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調節空調；清洗駕駛室內地板；更換破碎器濾芯（選配件）。清洗冷卻系統內部時(shí)，待發(fā)動(dòng)機充分冷卻后，緩慢擰松注水口蓋，釋放水箱內部壓力，然后才能放水；不要在發(fā)動(dòng)機工作時(shí)進(jìn)行清洗工作，高速旋轉的風(fēng)扇會(huì )造成危險；當清潔或更換冷卻液時(shí)，應將機器停放在水平地面上；要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。
③啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度（加水）；檢查發(fā)動(dòng)機機油油位，加機油；檢查燃油油位（加燃油）；檢查液壓油油位（加液壓油）；檢查空氣濾芯是否堵塞；檢查電線(xiàn)；檢查喇叭是否正常；檢查鏟斗的潤滑；檢查油水分離器中的水和沉淀物。
④每100保養項目。動(dòng)臂缸缸頭銷(xiāo)軸；動(dòng)臂腳銷(xiāo)；動(dòng)臂缸缸桿端；斗桿缸缸頭銷(xiāo)軸；動(dòng)臂、斗桿連接銷(xiāo)；斗桿缸缸桿端；鏟斗缸缸頭銷(xiāo)軸；半桿連桿連接銷(xiāo)；斗桿、鏟斗缸缸桿端；鏟斗缸缸頭銷(xiāo)軸；斗桿連桿連接銷(xiāo)；檢查回轉機構箱內的油位（加機油）；從燃油箱中排出水和沉淀物。
⑤每250h保養項目。檢查終傳動(dòng)箱內的油位（加齒輪油）；檢查蓄電池電解液；更換發(fā)動(dòng)機油底殼中的油，更換發(fā)動(dòng)機濾芯；潤滑回轉支承（2處）；檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度，并檢查空調壓縮機皮帶的張緊度，并作調整。
⑥每500h保養項目。同時(shí)進(jìn)行每100和250h保養項目；更換燃油濾芯；檢查回轉小齒輪潤滑脂的高度（加潤滑脂）；檢查和清洗散熱器散熱片、油冷卻器散熱片和冷疑器散熱片；更換液壓油濾芯；更換終傳動(dòng)箱內的油（僅首次在500h時(shí)進(jìn)行，以后1000h一次）；清洗空調器系統內部和外部的空氣濾芯；更換液壓油通氣口濾芯。
⑦每1000h保養項目。同時(shí)進(jìn)行每100、250和500h保養項目；更換回轉機構箱內的油；檢查減振器殼體的油位（回機油）；檢查渦輪增壓器的所有緊固件；檢查渦輪增壓器轉子的游隙；發(fā)電機皮帶張緊度的檢查及更換；更換防腐蝕濾芯；更換終傳動(dòng)箱內的油。
⑧每2000h保養項目。先完成每100、250、500和1000h的保養項目；清洗液壓油箱濾網(wǎng)；清洗、檢查渦輪增壓器；檢查發(fā)電機、啟動(dòng)電機；檢查發(fā)動(dòng)機氣門(mén)間隙（并調整）；檢查減振器。
⑨4000h以上的保養。每4000h增加對水泵的檢查；每5000h增加更換液壓油的項目。
⑩長(cháng)期存放。機器長(cháng)期存放時(shí)，為防止液壓缸活塞桿生銹，應把工作裝置著(zhù)地放置；整機洗凈并*燥后存放在室內*燥的環(huán)境中；如條件上所限只能在室外存放時(shí)，應把機器停放在排水良好的水泥地面上；存放前加滿(mǎn)燃油箱，潤滑各部位，更換液壓油和機油，液壓缸活塞桿外露的金屬表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負極接線(xiàn)端子，或將蓄電池卸下單獨存放；根據最低環(huán)境溫度在冷卻水中加入適當比例的防凍液；每月啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機一次并操作機器，以便潤滑各運動(dòng)部件，同時(shí)給蓄電池充電；打開(kāi)空調制冷運轉5-10min。
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