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燒瓦是發(fā)動(dòng)機使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障，一旦發(fā)生燒瓦事故，將直接影響發(fā)動(dòng)機的正常使用，需停機修理。如果修理不當，重復發(fā)生燒瓦事故的可能性就很大。出現重復燒瓦的原因如下：
潤滑系統清洗不徹底
發(fā)動(dòng)機燒瓦后，破損軸瓦及其他零部件的金屬碎屑隨著(zhù)機油的流動(dòng)而進(jìn)入潤滑系統的各個(gè)部位，這些金屬碎屑很容易滯留在潤滑系統中的彎曲或管徑變化的部位。修理時(shí)清洗不徹底，殘存的金屬碎屑隨時(shí)都有可能隨著(zhù)機油的流動(dòng)而堵塞潤滑油道（潤滑油孔）或軸瓦與軸徑之間的間隙，從而使軸瓦失去了必要的潤滑條件而再次發(fā)生燒瓦事故。因此，修理時(shí)徹底清洗潤滑系統是防止發(fā)動(dòng)機燒瓦事故重復發(fā)生的重要措施。
零部件的變形未得到徹底修復
燒瓦事故，特別是因高溫而引起的發(fā)動(dòng)機燒瓦事故，很容易導致相關(guān)零配件（如缸體、曲軸及連桿等）的變形，這些變形改變了零部件的正確安裝位置或配合間隙。它不僅降低了使用壽命，而且還會(huì )使發(fā)動(dòng)機重復發(fā)生燒瓦事故。例如發(fā)動(dòng)機缸體的變形，很可能引起主軸承座孔同軸度誤差的加大，從而改變了曲軸軸徑在缸體主軸承座孔中的位置，嚴重時(shí)可引起曲軸在主軸承座孔中彎曲變形。這不僅加快了曲軸主軸頸與軸瓦的磨損速度，而且因其影響潤滑油膜的形成而導致燒瓦事故重復發(fā)生。
在發(fā)動(dòng)機修理過(guò)程中，零部件的磨損和斷裂等形式的損傷容易被發(fā)現，而零部件的變形往往不易被重視。同時(shí)，由于零部件的變形，特別是在形狀和位置公差的檢驗方法和檢驗手段不夠完善的情況下，零部件的變形不易被發(fā)現，是防止發(fā)動(dòng)機燒瓦事故重復發(fā)生的重要措施之一。
事故隱患
引起發(fā)動(dòng)機燒瓦的原因很多，潤滑效果、機油質(zhì)量、軸瓦等零部件的制造和修理質(zhì)量，以及使用和維修技術(shù)水平等因素，都會(huì )構成事故隱患。為了防止發(fā)動(dòng)機燒瓦事故的重復發(fā)生，修理時(shí)必須徹底清洗令卻系統的水垢（或修復、更換水泵與風(fēng)扇），重視修復相關(guān)零部件的變形。
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